Grundprinzipien
Wenn die Probe in den Hochtemperatur-Pyrolyseofen eingeführt wird, wird der Schwefel in der Probe quantitativ in Schwefeldioxid (SO2) umgewandelt und die Stickstoffverbindung wird durch Oxidationspyrolyse quantitativ in Stickoxid (NO) umgewandelt. Der Reaktionsprozess ist in Formel (1) dargestellt. Das Reaktionsgas wird vom Trägergas durch die Membrantrocknung und -entwässerung transportiert, bevor es in die Reaktionskammer gelangt.
(1)R-S+R-N+O2 SO2+NO+ SO3+CO2+H2O +MOX (1)R-S+R-N+O2 SO2+NO+ SO3+CO2+H2O +MOX
Stickoxid (NO) reagiert mit Ozon (O₃) aus einem Ozongenerator in der Reaktionskammer. Während dieses Prozesses wird etwas NO in angeregtes Stickstoffdioxid (NO2*) umgewandelt. Wenn NO2* von seinem angeregten Zustand in den Grundzustand übergeht, emittiert es Photonen. Diese Photonensignale werden von einer Photovervielfacherröhre erfasst und verstärkt und dann durch Verstärker und Computersysteme verarbeitet, um elektrische Signale zu erzeugen, die proportional zur Lumineszenzintensität sind. Unter bestimmten Bedingungen korreliert die während der Reaktion erzeugte Chemilumineszenzintensität direkt mit den NO-Bildungsniveaus, die wiederum proportional zum Gesamtstickstoffgehalt in der Probe sind. Daher ermöglicht die Messung der Chemilumineszenzintensität eine genaue Bestimmung des Gesamtstickstoffgehalts. Der vollständige Reaktionsprozess ist in Gleichung (2) dargestellt:
(2)NO + O3 ————>NO2* + O2————>NO2+hγ
In der Reaktionskammer wird ein Teil des SO₂ in angeregtes Schwefeldioxid (SO₂⁺) umgewandelt, wenn es ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Wenn SO₂⁺ in seinen Grundzustand zurückkehrt, emittiert es Photonen. Diese Photoelektronensignale werden von einer Photovervielfacherröhre erfasst, durch einen Verstärker verstärkt und von einem Computer verarbeitet, um elektrische Signale zu erzeugen, die proportional zur Lichtintensität sind. Die während der Reaktion erzeugte Fluoreszenzintensität korreliert direkt mit der Menge an erzeugtem Schwefeldioxid, die wiederum dem Gesamtschwefelgehalt in der Probe entspricht. Daher kann der Gesamtschwefelgehalt durch Messung der Fluoreszenzintensität bestimmt werden. Der gesamte Reaktionsprozess ist in Gleichung (3) dargestellt:
(3)SO2 + hγ,————>SO2*————>SO2 + hγ
Vor der Analyse der Probe wird eine der Probe ähnliche Standardprobe verwendet, um eine Standardkalibrierungskurve zu erstellen. Anschließend wird die Probe unter den gleichen Bedingungen analysiert und der Schwefel- und Stickstoffgehalt der Probe automatisch anhand der Standardkalibrierungskurve berechnet.
-
Technische Parameter
|
Bestellnummer |
Projekt |
Technische Indikatoren des Instruments |
|
1 |
Anwendbare Methoden |
SH T 0689, ASTM D545, ASTM D4239 usw |
|
2 |
analytische Probe |
Wird zur Bestimmung des Gesamtschwefelgehalts von Rohöl, Destillatöl, Erdölgas, Kohle, Kunststoff, Naphtha-Rohstoffen und Vorhydrierungsrohstoffen sowie anderen petrochemischen Produkten verwendet |
|
3 |
Messbarer Probenstatus |
Fest, flüssig, gasförmig |
|
4 |
Stichprobengröße |
Feststoff: 5 mg (je nach Probengröße abwiegen) Flüssigkeit: 5-50ul Gas: 5 ml (Die Probe sollte vollständig verbrannt werden können) |
|
5 |
Messbereich |
Leichtöl: prozentualer Gehalt von 0,2 mg/l bis 10.000 mg/l Schweröl: 1–5000 ppm (bei mehr als 5000 ppm sollte die Probe verdünnt werden) Gas: 1 mg/m³ ~ 5000 mg/m³ |
|
6 |
Niedrigere Nachweiskonzentrationen |
0,1 mg/l |
|
7 |
Regelbereich und Präzision: |
0℃~1150℃,±2℃ |
|
8 |
Wiederholbarkeitsfehler |
0,1 mg/L ≤ die Konzentration der Probe (oder Standardprobe) beträgt weniger als 1,0 mg/L und ± 0,1 mg/L Wenn die Konzentration von 1,0 mg/L ≤ Probe (oder Standardprobe) kleiner oder gleich 10 mg/L ist, beträgt sie weniger als oder gleich 10 %. Wenn die Konzentration der Probe (oder Standardprobe) > 10 mg/L beträgt, beträgt sie weniger als oder gleich 5 % Wenn die Konzentration der Probe (oder Standardprobe) > 10 mg/L beträgt, beträgt sie weniger als oder gleich 5 %
|
|
9 |
Unterdruck |
DC400V~1200V kann je nach hoher und niedriger Messkonzentration eingestellt werden |
|
10 |
Grundliniendrift |
Nicht mehr als 5 mv/min |
|
11 |
Anforderungen an die Luftquelle |
Sauerstoffreinheit 99,999 %, Ausgangsdruck ≤0,2 MPa Argonreinheit 99,999 %, Ausgangsdruck ≤0,2 MPa |
|
12 |
Parsing-Zeit |
2min-3min |
|
13 |
Datenkommunikationsschnittstelle |
RS232 |
|
14 |
Gewicht: kg |
60 |
|
15 |
Größe: mm |
Temperaturregelung des Fluoreszenz-Schwefelanalysators: 520 × 490 × 460 |
-
Leistungsmerkmale
|
Bestellnummer |
Projekt |
Leistungsmerkmale des Instruments |
|
1 |
Ein Pyrolyserohr aus Quarz |
Pyrolyserohr aus geschwefeltem Quarz; Sulfen-Chlormethan-Blindhülsen-Quarzpyrolyserohr zur Verbesserung der Erkennungsgenauigkeit des Instruments. |
|
2 |
Gasdruckstabilisierungssystem |
Der Gaskreislauf ist mit einem Spannungsstabilisierungssystem ausgestattet, um Störungen durch Gasdruckschwankungen zu vermeiden |
|
3 |
Temperatur-/Kontrollsystem |
Durch die automatische Steuerung des Spaltofengebläses und den automatischen Schalter des Kühlgebläses muss das Personal nicht auf die Abschaltung warten |
|
4 |
Testraum |
Die Schwefelreaktionskammer, der Filter, die Photovervielfacherröhre und die UV-Lampe werden verwendet, um die Stabilität und Erkennungsgenauigkeit des Instruments zu verbessern. Der Gesamtschwefelgehalt wurde durch die Ultraviolett-Fluoreszenzmethode bestimmt, um die Fähigkeit zur Verhinderung von Verunreinigungen zu verbessern und den komplizierten Betrieb der elektrolytischen Methode am Titrationspool und die daraus resultierenden instabilen Faktoren zu vermeiden. |
|
5 |
analytisches System |
Hohe Empfindlichkeit, schnelle Analysegeschwindigkeit, großer linearer Bereich und gute Wiederholbarkeit |
|
6 |
Trocknungssystem |
Anstelle der herkömmlichen Magnesiumperchlorat-Dehydratisierung wird der original amerikanische Filmtrockner verwendet, der nicht häufig ausgetauscht werden muss und eine stabile Leistung aufweist |
|
7 |
Schlüsselkomponenten |
Durch die Verwendung von Originalkomponenten ist die Leistung stabil und zuverlässig und die Erkennungsgenauigkeit hoch |
|
Probenahmesystem |
||
|
1 |
Einspritzsystem des Injektors |
Die Einspritzgeschwindigkeit ist konstant und kann je nach Probe angepasst werden |
|
Softwaresystem |
||
|
1 |
Datenverarbeitung |
Durch die Kombination aus Einzelpunktkorrektur und Mehrpunktkorrektur wird automatisch die Korrekturkurve generiert. Der Hochdruck kann beliebig eingestellt werden, und die Standardprobenkorrektur kann durch eine Einzelpunktkorrektur durchgeführt werden, was bequem, schnell und genau ist. Es verfügt über die Funktion der automatischen Berechnung von Konzentration und Inhalt, der Bildschirmanzeige von Parametern, der Form des Messpeaks und der Messergebnisse und kann gespeichert oder gedruckt werden |
|
2 |
Datenanzeige |
Parametrierung, Kalibrierung und Probenerkennung erfolgen über die gleiche Schnittstelle |
|
3 |
Serviceplattform |
Die Windows-Betriebssystemplattform verfügt über die Funktion des Mensch-Maschine-Dialogs, und der Analyseprozess und der Datenverarbeitungsprozess werden vom Computer gesteuert, sodass die Bedienung bequem ist. Der Computer zeigt Parameter, Analysekurven und Analysedaten an. |
|
4 |
Ergebnisse gedruckt |
Drucken Sie Testdaten und Analyseberichte |
Produktdetails
-
ZDHW-600C Mikrocomputer Vollautomatisches Kalorimeter
-
JFCH-3000A Automatischer Infrarot-Kohlenwasserstoff-Elementanalysator
-
YH-261 manueller geschlossener Flammpunkttester
-
Gefrierpunkttester für Erdölprodukte vom Typ YH-510A
-
YH-WS103 Mikro-Wassergehaltstester
-
YH-WS108 automatischer Karl-Fischer-Feuchtigkeitsanalysator




