Principes de base
Lorsque l'échantillon est introduit dans le four de pyrolyse à haute température, le soufre contenu dans l'échantillon est quantitativement converti en dioxyde de soufre (SO2) et le composé azoté est quantitativement converti en oxyde nitrique (NO) par pyrolyse par oxydation. Le processus de réaction est représenté par la formule (1). Le gaz de réaction est transporté par le gaz porteur à travers la membrane de séchage et de déshydratation avant d'entrer dans la chambre de réaction.
（1）R－S＋R－N＋O２ SO２＋NO＋ SO3+CO２＋H２O +MOX （1）R－S＋R－N＋O２ SO２＋NO＋ SO3+CO２＋H２O +MOX
L'oxyde nitrique (NO) réagit avec l'ozone (O₃) provenant d'un générateur d'ozone situé dans la chambre de réaction. Au cours de ce processus, une partie du NO est convertie en dioxyde d'azote à l'état excité (NO2*). Lorsque le NO2* passe de son état excité à son état fondamental, il émet des photons. Ces signaux photoniques sont capturés et amplifiés par un tube photomultiplicateur, puis traités via des amplificateurs et des systèmes informatiques pour générer des signaux électriques proportionnels à l'intensité de la luminescence. Dans des conditions spécifiques, l’intensité de la chimiluminescence produite au cours de la réaction est directement corrélée aux niveaux de formation de NO, qui à leur tour sont proportionnels à la teneur totale en azote de l’échantillon. Par conséquent, la mesure de l’intensité de la chimiluminescence permet une détermination précise de la teneur totale en azote. Le processus de réaction complet est illustré dans l’équation (2) :
（2）NO + O3 ————>NO2* + O2————>NO2+hγ
Dans la chambre de réaction, une partie du SO₂ est convertie en dioxyde de soufre à l'état excité (SO₂⁺) lorsqu'elle est exposée à la lumière ultraviolette. Lorsque SO₂⁺ revient à son état fondamental, il émet des photons. Ces signaux photoélectroniques sont capturés par un tube photomultiplicateur, amplifiés via un amplificateur et traités par un ordinateur pour générer des signaux électriques proportionnels à l'intensité lumineuse. L’intensité de fluorescence générée au cours de la réaction est directement corrélée à la quantité de dioxyde de soufre produite, qui correspond à la teneur totale en soufre de l’échantillon. Par conséquent, la teneur totale en soufre peut être déterminée en mesurant l’intensité de la fluorescence. L'ensemble du processus de réaction est illustré dans l'équation (3) :
（3）SO2 + hγ，————>SO2*————>SO2 + hγ
Avant d'analyser l'échantillon, un échantillon standard similaire à l'échantillon est utilisé pour créer une courbe d'étalonnage standard. Ensuite, l'échantillon est analysé dans les mêmes conditions et la teneur en soufre et en azote de l'échantillon est calculée automatiquement selon la courbe d'étalonnage standard.
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Paramètres techniques
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numéro de commande |
projet |
Indicateurs techniques des instruments |
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1 |
Méthodes applicables |
SH T 0689, ASTM D545, ASTM D4239, etc. |
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2 |
échantillon analytique |
Utilisé pour déterminer la teneur totale en soufre du pétrole brut, du distillat, du gaz de pétrole, du charbon, du plastique, des matières premières naphta et des matières premières de préhydrogénation et autres produits pétrochimiques |
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3 |
Statut d'échantillon mesurable |
Solide, liquide, gaz |
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4 |
taille de l'échantillon |
Solide : 5 mg (peser selon la taille de l'échantillon) Liquide : 5-50ul Gaz : 5 ml (L'échantillon doit pouvoir être complètement brûlé) |
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5 |
plage de mesure |
Huile légère : 0,2 mg/L ~ 10 000 mg/L ~ pourcentage Pétrole lourd : 1 ~ 5 000 ppm (si supérieur à 5 000 ppm, l'échantillon doit être dilué) Gaz : 1 mg/m³~5000 mg/m³ |
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6 |
Concentrations de détection inférieures |
0,1mg/L |
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7 |
Plage de contrôle et précision : |
0 ℃ ~ 1150 ℃, ± 2 ℃ |
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8 |
erreur de répétabilité |
0,1 mg/L ≤ la concentration de l'échantillon (ou de l'échantillon standard) est inférieure à 1,0 mg/L et ± 0,1 mg/L Lorsque la concentration de 1,0 mg/L ≤ échantillon (ou échantillon standard) est inférieure ou égale à 10 mg/L, elle est inférieure ou égale à 10 % Lorsque la concentration de l'échantillon (ou de l'échantillon standard) est > 10 mg/L, elle est inférieure ou égale à 5 % Lorsque la concentration de l'échantillon (ou de l'échantillon standard) est > 10 mg/L, elle est inférieure ou égale à 5 %
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9 |
Pression négative |
DC400V ~ 1200V peut être réglé en fonction de la concentration élevée et faible de la mesure |
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10 |
dérive de la ligne de base |
Pas plus de 5 mv/min |
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11 |
Exigences relatives aux sources d'air |
Pureté de l'oxygène 99,999 %, pression de sortie ≤0,2MPa Pureté de l'argon 99,999 %, pression de sortie ≤0,2MPa |
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12 |
temps d'analyse |
2min-3min |
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13 |
Interface de communication de données |
RS232 |
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14 |
poids ， kg |
60 |
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15 |
taille, mm |
Contrôle de la température de l'analyseur de soufre par fluorescence : 520 × 490 × 460 |
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Caractéristiques de performances
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numéro de commande |
projet |
Caractéristiques de performance des instruments |
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1 |
Un tube de pyrolyse en quartz |
Tube de pyrolyse en quartz sulfuré ; Tube de pyrolyse à quartz à manchon aveugle en chlorométhane sulfène pour améliorer la précision de détection de l'instrument. |
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2 |
Système de stabilisation de la pression du gaz |
Le circuit de gaz est équipé d'un système de stabilisation de tension pour éviter les interférences liées aux fluctuations de pression du gaz. |
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3 |
température-système de contrôle |
Le dispositif de contrôle automatique du ventilateur du four de craquage et l'interrupteur automatique du ventilateur de refroidissement ne nécessitent pas que le personnel attende l'arrêt. |
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4 |
Salle d'essai |
Le dispositif de chambre de réaction au soufre, le filtre, le tube photomultiplicateur et la lampe ultraviolette sont utilisés pour améliorer la stabilité et la précision de détection de l'instrument. La teneur totale en soufre a été déterminée par la méthode de fluorescence ultraviolette pour améliorer la capacité d'interférence anti-impuretés et éviter l'opération compliquée de la méthode électrolytique sur le pool de titrage et les facteurs instables qui en résultent. |
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5 |
système analytique |
Haute sensibilité, vitesse d'analyse rapide, large plage linéaire et bonne répétabilité |
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6 |
système de séchage |
Le séchoir à film américain original est utilisé à la place de la déshydratation traditionnelle au perchlorate de magnésium, qui n'a pas besoin d'être remplacée fréquemment et a des performances stables |
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7 |
Composants clés |
En utilisant des composants d'origine, les performances sont stables et fiables, et la précision de détection est élevée |
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système d'échantillonnage |
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1 |
Système d'injection de l'injecteur |
La vitesse d'injection est constante et peut être ajustée en fonction de l'échantillon |
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système logiciel |
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1 |
traitement des données |
La combinaison de la correction monopoint et de la correction multipoint génère automatiquement la courbe de correction. La haute pression peut être ajustée arbitrairement et la correction de l'échantillon standard peut être effectuée par une correction en un seul point, ce qui est pratique, rapide et précis. Il a pour fonction de calculer automatiquement la concentration et le contenu, d'afficher à l'écran les paramètres, la forme du pic de mesure et les résultats de mesure, et peut être stocké ou imprimé. |
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2 |
affichage des données |
Le paramétrage, l’étalonnage et la détection des échantillons sont effectués sur la même interface |
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3 |
plateforme de services |
La plate-forme d'exploitation Windows a la fonction de dialogue homme/machine, et le processus d'analyse et le processus de traitement des données sont contrôlés par l'ordinateur, ce qui rend l'opération pratique. L'ordinateur affiche les paramètres, les courbes d'analyse et les données d'analyse. |
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4 |
Résultats imprimés |
Imprimer les données de test et les rapports d'analyse |
Détails du produit
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Calorimètre entièrement automatique par micro-ordinateur ZDHW-600C
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JFCH-3000A Analyseur infrarouge automatique d’éléments d’hydrocarbures
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Testeur manuel de point d'éclair fermé YH-261
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Testeur de point de congélation de produits pétroliers de type YH - 510A
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Micro-testeur de teneur en eau YH-WS103
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Analyseur d'humidité automatique Karl Fischer YH-WS108
